​对于阳极氧化涂层，薄涂层无法忍受死亡侵蚀会导致传统的锈蚀。龙门电镀生产线部分生锈后未通过，过厚实际上造成了涂层金属材料的奢侈浪费。如果确保超薄处不锈蚀，只有大加厚平均厚度，电镀加工成本增加。
对于阴极涂层，薄涂层孔隙率高，容易产生点腐蚀，然后增加锈点，形成连续腐蚀。与阳极涂层相比，薄涂层的腐蚀速度更快。局部防渗氮、碳涂层、薄孔容易形成孔，失去保护作用。如果厚度均匀，各部分的孔隙率差别不大，整体耐腐蚀性提高。

对于光亮电镀，由于阴极电流密度小，光亮平整度差，整体外观恶化。

合金电沉积是指不同厚度的处合金组分不同，或外观不均匀，或耐腐蚀性不一致。

不同厚度的镀层具有不同的机械性能（如脆性、内应力等）。如果镀层后需要进行冲压成型等加工，涂层过厚的加工性能往往较差（剥落、开裂、粉末脱落等）。

无论从耐腐蚀性、外观、加工性能等方面，都希望提高涂层厚度的均匀性。硬铬的尺寸要求，有时用户要求不磨削，有时为了确保最薄的最终尺寸要求，厚度均匀性差，必须大大加厚平均厚度，这在生产中并不少见。为了尽可能接近零件上涂层的厚度，必须了解影响厚度分布均匀性的因素。