​深圳电镀设备中工艺温度的控制是电镀过程中的重中之重，如果温度波动大的话，会直接影响到电镀质量，同时还会造成能源浪费。现有的电镀设备在设计的时候就已经考虑到了这一点，并在其人机界面上设置预加热功能，可以通过它来对预加热时间进行设置。 

同时，深圳电镀设备的加热系统中还配套有液位控制装置、自动补水装置等，能够实现在液面低于设定液位后系统进行自动液位补充的功能。从而起来保护系统，防止加热管干烧或安全事故出现的作用。另外，采用PID模糊控制也是为了避免因温度带来的不良影响。 
行车的行走轮采用钢芯.聚脂橡胶复合结构,停车定位采用进口磁感应接近开关，运行采用进口变频器控制及进口品牌带刹车电机，运行平稳，停车准确。耐酸碱泵，耐酸碱立式泵，自吸泵连续作业，生产效率高，产量大。 

全自动龙门式电镀生产线，电脑控制自动运回飞靶操作，极大地减轻工人的劳动强度。 生产线的设计合理，结构紧凑，占地面积小，并可使工作环境大为改善。 

不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来，如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要地位，电镀设备则金属离子难以在阴极上析出.根据实验，金属离子自水溶液中电沉积的可能性，可从元素周期表中得到一定的规律，阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极，大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极；

如：镀锌为锌阳极，镀银为银阳极，镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极.但是少数电镀由于阳极溶解困难，使用不溶性阳极，如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极.镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充.镀铬阳极使用纯铅，铅-锡合金，铅-锑合金等不溶性阳极。

垂直电镀线与程度电镀线的主要区别在于电路板的运送方式不同,而关于槽体的维护及颐养办法实质上相差不大。

7d要对各水洗槽停止一次清洗对酸洗槽,停止一次清洗并改换其槽液;对槽体内的喷淋安装停止一次检查,查看有无呈现阻塞状况,对呈现阻塞状况的要及时停止疏浚;

对镀铜槽、镀锡槽上的导电支座及阳极与前线接触位,停止一次清洁清洁时可用抹布擦拭及砂纸停止打磨;对镀铜槽、镀锡槽的钛篮、锡条篮停止一次检查,改换烂的钛篮袋、锡条篮,并添加铜球、锡条,在7d添加完铜球、锡条后,须对电镀铜槽、电镀锡槽停止电解。

7d还要运用高、低电流方式停止试消费,使新添加铜球、锡条完后,消费的性能稳定后再停止消费。每90要对铜球及阳极袋停止一次清洗。每120~150d运用活性碳对槽液停止一次过滤清洁,滤去槽液中的杂质,对锡槽停止一次清洗。