​电镀设备是用于电镀工艺的设备，主要包括电解液、电源和电极三个基本组成部分。在电镀处理过程中，使用电镀设备时需要注意以下几点：
⑴清洁与准备：
将待电镀的工件彻底清洗干净，去除表面油污、氧化层等杂质，以确保电镀层的附着力。
检查挂具包封是否完好，防止在电镀过程中因破损导致交叉污染。
⑵电镀操作：
在电镀前进行除脂除油处理，避免油污干扰电镀液和电流的传导。
确保工件与阳极和阴极的接触良好，以获得均匀的电流分布和电镀效果。
根据工艺要求设置电镀设备的工作参数，如温度、电流密度等，并严格控制电镀时间。
⑶连续性与时间控制：
在电镀过程中保持产品的连续性，尽量避免行车故障、停电等因素造成的停留，以防止镀层质量受到影响。
产品在去氧化后，续工序连接的清洗、活化、电镀等步骤时间上要连贯，并有节拍。
产品电镀出槽后，不能停留时间太长，否则会导致镀层发花。
⑷电镀液管理：
定期检查电镀液的浓度，确保其符合工艺要求，如需要进行补充或稀释，应谨慎操作，避免操作失误。
控制好电镀液的pH值、温度等参数，以获得良好的电镀效果。
⑸电流控制：
控制好电流密度，避免电流过大导致镀层被烧黑或烧焦，或电流过小导致电镀效果较差。
根据需要，可以周期性地改变直流电流方向，以提高镀层的均匀性和平整性。
⑹设备维护：
定期对电镀设备进行检修、清洗和保养，确保设备的正常运行和电镀质量。
更换磨损的零部件时，要按照规定的程序进行，避免损伤到零件。
⑺安全防护：
操作人员应穿戴好防护服、防护眼镜等防护用品，确保人身安全。
定期检查设备的电气部分，确保设备的安全运行。